我国是钢铁生产和消费大国，粗钢产量连续13年居世界第一。中国钢铁工业不仅在数量上快速增长，而且在品种质量、装备水平、技术经济、节能环保等诸多方面都取得了很大的进步，形成了一大批具有较强竞争力的钢铁企业。钢铁工业是国民经济的重要基础产业，钢铁发展直接影响着与其相关的国防工业及建筑、机械、造船、汽车、家电等行业。

1、资源弱势，受制于人
基础资源储备不足。国内钢铁工业迅速发展，铁矿石资源出现严重稀缺，而这些资源仅由几个国际矿业巨头所控制。
2、环境污染
钢铁工业是耗能大户，也是资源消耗大户。更是污染物排放大户，废气、废水、废渣排放量占全国总排放量的14%，是个地道的大污染行业。
3、发展条件受限
我国钢铁工业发展的支持条件已全面紧张。如水、煤、电、运输等都存在严重紧张的情况；同时，铁矿石等原料还需要大量进口。
4、产品定位较低
我国钢铁工业产品结构、装备结构、企业组织结构和布局结构矛盾突出，特别是高端钢铁产品还不能满足国内市场需求，每年还大量从国外进口，而且还有相当数量的低水平、高能耗、污染重的落后钢铁生产能力在生产。

将钢铁企业生产现场的控制系统与上层管理系统连接起来，实现了生产实时数据和业务数据的有机结合，帮助企业实现了实时管理和精确管理，为钢铁企业实现全面自动化和信息化打下了坚实的基础。

1、智能计划与排产
通过APS系统自动进行计划和排程，并且通过图形化的界面显示排产结果。能够生成工单计划、工序计划和每日作业计划。
2、智能物流 智能生产 智能仓储
3、质量管理 MES系统对获取到品质数据进行统计分析，对产品品质未来趋势进行数据图表分析，对发生的异常进行预警提示，为品质管控提供决策依据。
4、成本管理---产品实际加工成本统计；车间、设备运营成本统计；单位产品的成本变化趋势分析
5、设备管理---基于平面图的全厂设备状况展现
6、透明化管理—电子看板---产量、质量、效率的实施展现，各项管理指标的同比、环比
7、无人值守地磅系统---可帮助企业将地磅系统改造成为无人值守地磅；称重与MES、ERP系统集成对接

• 减少人员
• 降低安全事故风险
• 整体优化，助力企业发展
• 精益生产，敏捷制造
• 提高生产效率
• 发挥工序产能
• 掌控生产现场
• 优化金属库存
• 优化产品质量
• 生产成本控制